Beim BrazeCoat^® M-Verfahren werden flexible Formteile (Matten) aus kunststoffgebundenen Carbiden sowie aus kunststoffgebundenen Hart- lotpulvern (z.B. NiCrBSi) maßgenau zugeschnitten und schichtweise auf dem Substrat plaziert. Die fertige Beschichtung wird an- schließend in einem Ofenprozeß bei ca. 1100 °C erzeugt, indem die aufgetragene Carbidschicht durch die aufgeschmolzene Lotlegierung infiltriert und im gleichen Zuge auf den Grundwerkstoff aufgelötet wird. Mit dem BrazeCoat^® M-Verfahren lassen sich Schichten erzeugen, deren Dicke zwischen ca. 0,7 mm und einigen mm variiert werden kann.

Gefüge einer Schicht 
BrazeCoat® M (V=500:1)
 

Die so erzeugte Verbundschicht ist konturgenau und kantenscharf. Typische Anwendungen von BrazeCoat^® M- Schichten finden sich in Bereichen, wo starker abrasiver Verschleiß oder auch eine Kombination aus abrasivem und korrosivem Verschleiß auftritt. An Bauteilen wie etwa Gehäusen von Pumpen, Mischerhaufeln oder Estrudern, konnten z.T. mehrfach höhere Standzeiten erreicht werden.

 
Sind Sie interessiert?
Dann sprechen Sie mit uns über die Möglichkeiten, Ihre Verschleißteile durch uns beschichten zu lassen oder auch Beschichtungen nach dem BrazeCoat^® - Verfahren selbst auszuführen.